כדי להגביר את יעילות הייצור, לא מספיק לרכוש את הציוד החדיש ביותר ולהשיק טכנולוגיית ייצור מתקדמת. החלק העיקרי בכל הפקה הוא עבודתם של עובדי המיזם (הארגון) עצמם. אם אנשים מבצעים את חובותיהם היומיומיות ביעילות ומעוניינים לשפר ללא הרף את איכות עבודתם, הייצור יהיה יעיל ככל האפשר. גם בחירת סגנון הניהול הנכון חשובה!
הוראות
שלב 1
שיטות הניהול המערבי מבקשות לתקנן תהליכים, להסדיר אותם ולאלץ את הצוות לעבוד על פי תקנות אלה. שיטות כאלה אינן כוללות משוב הנהלה מכפופים, ההנהלה מבקרת לעיתים רחוקות את הייצור ואיננה מעוניינת לדעת העובדים, ולכן הייצור עובד בצורה לא יעילה. והעובדים אינם מסוגלים לשנות את המצב.
שלב 2
כדי ליצור אווירה של שיפור מתמיד באיכות העבודה בצוות, העובדים חייבים להיות בטוחים: - שההנהלה תמיד מעוניינת לדעת כל עובדי החברה, - כי כל עובד אחראי אישית על עבודתו וזכותו להציע שיפורים, - שכל השינויים בייצור יידונו ויתקבלו באופן קולקטיבי לחלוטין, - ויוזמה זו תמיד תתוגמל. עם תמיכה זו בשינוי ובכוונה של כל מערכת הניהול אליה, העובדים עצמם ישתדלו לשפר את יעילות הייצור. חשוב גם שהעובדים יהיו אמונים בעתידם. על המנהל להרגיע את הכפופים כי גם בתקופות קשות החברה לא תפטר עובדים. שכל עובד לא יסולא בפז לחברה. ערבויות כאלה רלוונטיות במיוחד לאחר המשבר הכלכלי שעבר ופיטורים המוניים כתוצאה ממנו. תמריץ נוסף הוא ההזדמנות לשפר את הכישורים בארגון. יחד עם גירוי הרצון לצמיחה בקריירה, הדבר מעלה את איכות העבודה, את תפוקתה ומפחית את זמן הבילוי.
שלב 3
כדי לצמצם את הנישואין, עליך לבצע את הפעולות הבאות: - לאסוף ולנתח את כל הגורמים לנישואין;
- להדגיש את המוצרים העיקריים שלעתים קרובות מתרחשים פגמים ואת שלבי הייצור העיקריים שבהם הם מתרחשים;
- לראיין את כל העובדים הקשורים לשחרור מוצרים באיכות נמוכה בנושא: כיצד לסלק פגמים;
- ליצור תוכנית פעולה לשיפור איכות המוצר;
- לבצע שינויים בטכנולוגיה של תהליכי הייצור הנדרשים;
- ליצור הוראות והמלצות לשיפור איכות המוצרים, במידת הצורך, לפרט את נהלי הייצור;
- לשיפור מערכת המוטיבציה של העובדים לסלק ליקויים;
- במידת הצורך, לערוך הכשרה והסמכה של עובדים ואפילו הנהלה.
יש לבצע את כל הפעילויות הללו בהשתתפות ישירה של צוות עובדים.
שלב 4
יישום ייצור רזה, כלומר כל עובד צריך לשאוף לבצע את עבודתו מהר יותר, טוב יותר ובעלויות עבודה מינימליות. ראשית, יש צורך ליצור קבוצות עבודה כדי להאיץ את חילופי המידע בין ההנהלה לקולקטיב העבודה ולמנוע. עיוותים ועיכובים בזרימת המידע … קבוצות עבודה צריכות להיות מורכבות מנציגים מכל המחלקות ולהיפגש באופן קבוע לפתרון משימות יומיות, שבועיות וחודשיות. כל קבוצה חייבת לפתור את הנושא ברמה שלה, להסדיר אותו ולהציג פתרון מוכן למנהיג. יש ליישם באופן מיידי את החלטות הקבוצה לשיפור יעילות הייצור. האחריות ליישומם צריכה להיות מוטלת על ידי הנהלת האמצע. שנית, השימוש הרציונאלי בעבודות צריך להיות.המשמעות היא שיהיה מקום פנוי סביב העובד, אין מכשולים לתנועותיו, מעברים מתוכננים באופן רציונלי בין מכונות לבתי מלאכה. זה יגדיל את השימוש בציוד, יחסוך זמן ועלויות, יפנה שטח ייצור ויצמצם הפסדים במהלך התנועה. שלישית, יש צורך לשנות פעילויות (להציג סיבוב כוח אדם). זה יכיר את העובדים עם תהליכים קשורים, וידגים בבירור מה קורה כאשר המוצר הפגום נכנס לסדנה הבאה. עובדים יכולים לתקשר ולפתור בשיתוף פעולה בעיות רוחביות ולתקן אותן. הצוות ממושמע, מבין מה מאט את הייצור ואילו מומחים עוסקים זה בזה בעבודתו. רביעית, הטמעת מערכת לתחזוקת ציוד ומקום העבודה מצמצמת את זמן המעבר, מפחיתה את הסיכון לתאונות ומגבירה את בטיחות הייצור. כתוצאה מגישה זהירה, שיעור הניצול של הציוד מגיע לערכו המרבי.
